一體化凈水設備運行原理
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一體化凈水設備反運行原理
原水進入設備進水口的水壓>0.07MPa即可。ZQ型多功能一體化凈水設備前設置2臺靜態管道混合器,1臺用于聚合氯化鋁的投加另一臺用于高濁度時投加助凝劑(或添加劑)。水處理藥劑聚合氯化鋁在加藥裝置內配制完成,并由計量泵送至靜態管道混合器內,靜態管道混合器通過自身結構的剪切、攪拌作用,使其混合均勻,然后進入一體化凈水設備內。
原水在進入ZQ型多功能一體化凈水設備后,首先進入裝置中部的配水區,進行旋切線均勻布水,并帶有水力攪拌功能的混合方式,使水中的懸浮物和藥劑進行充分反應,并設有污泥回流孔,使形成的礬花循環的與雜質進行充分接觸形成大礬花,再由旋切布水裝置上部的小旋切布水裝置進行推動旋轉,使形成的大礬花更密實更大,再由外部的隔氣穩流筒進行向四周均勻布水。水流速度降低,并緩慢進入四斗集泥系統,大顆粒的礬花比重已超過水的比重,沉入四個排泥斗內,其余中等的礬花進入沉降區內,由于斜管的吸附粘結在斜管壁上,因為設備是連續運行的,所以斜管壁上的礬花越積越多,最后隨水流的上升作用松動斜管壁上的形成的大礬花,隨重力作用滑落掉入四個排泥斗內,在水的靜壓力下開啟排泥閥將泥排出體外。而通過斜管澄清后的水則通過凈水裝置上部全通道集水、重力配水系統進入過濾室內,并自上而下通過濾層進行過濾,水中的礬花被濾層攔截、過濾。過濾后的清水通過濾頭匯集至裝置底部的清水區,并由連通管返至裝置頂部的清水層。原水在凈水裝置內凈化后流入清水池,然后由二級泵站送往用水點。
設備排泥及反洗排污:高效一體化全自動凈水裝置里沉淀下的泥渣,經排泥系統定時自動排除,排出的泥漿以及過濾反沖洗水接至下水道或泥漿坑進行干化處理。
原水在進入ZQ型多功能一體化凈水設備后,首先進入裝置中部的配水區,進行旋切線均勻布水,并帶有水力攪拌功能的混合方式,使水中的懸浮物和藥劑進行充分反應,并設有污泥回流孔,使形成的礬花循環的與雜質進行充分接觸形成大礬花,再由旋切布水裝置上部的小旋切布水裝置進行推動旋轉,使形成的大礬花更密實更大,再由外部的隔氣穩流筒進行向四周均勻布水。水流速度降低,并緩慢進入四斗集泥系統,大顆粒的礬花比重已超過水的比重,沉入四個排泥斗內,其余中等的礬花進入沉降區內,由于斜管的吸附粘結在斜管壁上,因為設備是連續運行的,所以斜管壁上的礬花越積越多,最后隨水流的上升作用松動斜管壁上的形成的大礬花,隨重力作用滑落掉入四個排泥斗內,在水的靜壓力下開啟排泥閥將泥排出體外。而通過斜管澄清后的水則通過凈水裝置上部全通道集水、重力配水系統進入過濾室內,并自上而下通過濾層進行過濾,水中的礬花被濾層攔截、過濾。過濾后的清水通過濾頭匯集至裝置底部的清水區,并由連通管返至裝置頂部的清水層。原水在凈水裝置內凈化后流入清水池,然后由二級泵站送往用水點。
設備排泥及反洗排污:高效一體化全自動凈水裝置里沉淀下的泥渣,經排泥系統定時自動排除,排出的泥漿以及過濾反沖洗水接至下水道或泥漿坑進行干化處理。

①排泥:當凈水裝置運行一定時間后,電動蝶閥通過中央控制柜所給信號進行自動排泥一次(原水濁度低于500mg/L時排泥周期T=12小時為宜,排泥周期可調)。
②反沖洗排污:污水經過過濾層過濾一定時間后,過濾層的阻力逐漸增大,當壓力達到設定值時,反沖洗管開始自動反洗,過濾區內存水在上部清水層的靜壓下迅速加速反沖洗,裝置內清水按照正常運行路徑反方向返回,當清水經過過濾區時即開始對過濾層進行反沖洗,反洗歷時2~2.5分鐘后(時間可調),當達到設定反洗時間自動停止反沖洗。反洗污水排至排污槽內,并由排污管引至下水道或泥漿坑。
②反沖洗排污:污水經過過濾層過濾一定時間后,過濾層的阻力逐漸增大,當壓力達到設定值時,反沖洗管開始自動反洗,過濾區內存水在上部清水層的靜壓下迅速加速反沖洗,裝置內清水按照正常運行路徑反方向返回,當清水經過過濾區時即開始對過濾層進行反沖洗,反洗歷時2~2.5分鐘后(時間可調),當達到設定反洗時間自動停止反沖洗。反洗污水排至排污槽內,并由排污管引至下水道或泥漿坑。